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Je nach Verwendungstemperatur kann Keramikfaserpapier in zwei Typen unterteilt werden: 1260 ℃-Typ und 1400 ℃-Typ;

Es wird entsprechend seiner Verwendungsfunktion in „B“-Typ, „HB“-Typ und „H“-Typ unterteilt.

Das Keramikfaserpapier vom Typ „B“ wird aus standardmäßigen oder mit hohem Aluminiumoxidgehalt dispergierten Sprühfasern als Rohmaterialien hergestellt und nach dem Schlagen, Entfernen der Schlacke und Mischen durch einen langmaschigen Mechanismus zu einem weichen und elastischen leichten Faserpapier verarbeitet.Das Keramikfaserpapier vom Typ „B“ weist eine geringe Wärmeleitfähigkeit und eine ausgezeichnete Gebrauchsfestigkeit auf.Aufgrund seiner gleichmäßigen Struktur verfügt es über eine isotrope Wärmeleitfähigkeit und eine glatte Oberfläche.Das Keramikfaserpapier vom Typ „B“ wird hauptsächlich als Hochtemperatur-Isoliermaterial verwendet.

Die Faserrohstoffe und das Herstellungsverfahren für Keramikfaserpapier vom Typ „HB“ sind die gleichen wie für Keramikfaserpapier vom Typ „B“, die verwendeten Bindemittel und Zusatzstoffe unterscheiden sich jedoch in Art und Menge.Keramikfaserpapier vom Typ „HB“ ist speziell mit Flammschutzmitteln und Rauchinhibitoren versetzt und erzeugt selbst bei Verwendung bei niedrigen Temperaturen keine organische Verbrennung und keinen Rauch.Das Keramikfaserpapier vom Typ „HB“ ist gleichmäßig verteilt und hat eine gerade Oberfläche, seine Weichheit, Elastizität und Zugfestigkeit sind jedoch etwas geringer als die des Keramikfaserpapiers vom Typ „B“.Es wird üblicherweise als Isolations- und Isoliermaterial verwendet.

Das Keramikfaserpapier vom Typ „H“ ist ein starres Faserpapier, das aus Baumwollzellstoff aus Standardkeramikfasern, inerten Füllstoffen, anorganischen Bindemitteln und anderen Zusatzstoffen hergestellt und von einer Langbahnmaschine verarbeitet wird.Aufgrund seiner hervorragenden Leistung ist Keramikfaserpapier vom Typ „H“ ein ideales Produkt als Ersatz für Asbestkarton.Das Keramikfaserpapier vom Typ „H“ ist leicht zu verarbeiten, flexibel und weist eine hervorragende Druckfestigkeit bei hohen Temperaturen auf.Es ist ein ideales Dichtungs- und Auskleidungsmaterial.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. April 2023